非標自動化設(shè)備的安裝調(diào)試方法
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非標自動化設(shè)備是如何安裝調(diào)試的，用什么方式能夠更快的，更有效的調(diào)試完成？我相信很多做自動化設(shè)備的員工都有一些大致的經(jīng)驗，但是在我們這里面，我們公司對于非標自動化設(shè)備的安裝調(diào)試是有一定的規(guī)范的，下面我們看看我公司是如何安裝調(diào)試的：
非標自動化設(shè)備的電氣檢查：
1.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）
a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。
b.檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。
c.檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動作在準確位置。
d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應(yīng)無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。
2.非標自動化設(shè)備主電路檢查
按電氣原理圖要求的參數(shù)對主電路進行調(diào)整。
3.非標自動化設(shè)備一般檢查
a.對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。
b.檢查主電路接線，注意極性。
c.檢查各種控制與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。
d.檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活及內(nèi)部有無異物。
e.檢查保護接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應(yīng)牢固并保證接觸良好。
4.非標自動化設(shè)備絕緣檢查
a.清潔灰塵、油污及碎物。
b.檢查導(dǎo)電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。
非標自動化設(shè)備電氣安裝前的準備工作：
1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備
a.導(dǎo)線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導(dǎo)線；對于電控箱內(nèi)導(dǎo)線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導(dǎo)線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應(yīng)小于0.2 mm平方。敷設(shè)于電器安裝板上的導(dǎo)線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。
b.緊固件的準備：所用緊固件應(yīng)為不銹件。（除環(huán)境特殊外）
c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。
d.依據(jù)《電氣元件明細表》準備各元器件。
2.非標自動化設(shè)備圖紙和資料的準備
a.按電機運動工藝要求，確定主控元件并編寫《電氣控制電路》；
b.依據(jù)電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據(jù)各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務(wù)必標出電氣元件的型號并和明細表一一對應(yīng)，以及導(dǎo)線的粗細，顏色及線號）
c.也附出該設(shè)備所用《電氣元件明細表》。
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